Морозиво є улюбленим смаколиком не лише малечі, а й дорослих. Аби дарувати чернівчанам незабутній смак, Іван Бабинський та Тарас Волощук створили своє виробництво морозива в Чернівцях. Про це ми більш детально розповімо у матеріалі на ichernivchanyn.com.
Виникнення виробництва
У друзів задум створити власний цех з виробництвом морозива виник ще у 2018 році. Засновники прагнули виготовляти такий десерт, який не було б страшно дати своїм дітям. Тобто морозиво повинно було натуральним без жодних хімікатів.
Іван Бабінський у юні роки працював в Америці на компанію, що виробляла морозиво. Саме там він познайомився з професійною технологією виробництва. Компанія називалась “Blizzard”, тобто заметіль. Тож засновники вирішили так само назвати і своє виробництво. Адже ця марка не була зареєстрована в Україні.
Аби вдало запустити роботу, партнери відвідували різні заводи за кордоном. Там вони детально вивчали усі процеси та тонкощі виготовлення морозива. Зокрема, вони були у різних компаніях у Румунії та Італії.
Команді було важко створити ідеальний рецепт морозива. На це завдання пішло пів року. Але згодом десерт вийшов таким смачним, як і в Америці. Згодом хлопці вийшли на український ринок, почали домовлятися з дистриб’юторами. Почали продаж в Чернівцях, а згодом і в інших містах України. Спочатку виробляли 16 видів морозива у банках, потім збільшили кількість.
Засновники не одну ніч сиділи та вигадували оригінальні смаки для їхнього бренду. Вони створили 15 видів полуничного морозива і давали пробували знайомим, щоб вибрати один найкращий варіант. Згодом за такими опитуваннями вибрали і решту смаків.
Процес виготовлення
Уся команда виробництва працює у невеликому приміщенні. Кожен має халат, шапочку та рукавиці.
Компанія закуповує молоко для виготовлення морозива на фермі, а вершки – на молочному заводі. Молоко і вершки проходить три рівні очистки. А також всі продукти, які постачають компанії, вони перевіряють на власній мінілабораторії.
Щодо процесу виготовлення, то молоко та вершки заливають у прилад та нагрівають до 35-40°. Окремо готуються сухі інгредієнти: цукор, стабілізатор, ванілін, сухе молоко – і додаються до рідких. Готова суміш проходить етап пастеризації, вона нагрівається до 75-80° і охолоджується. Цю суміш називають базою. А от, до прикладу, для виготовлення персикового морозива у цю суміш додаються персикове варення та заморожений персик.
Наступним етапом для морозива є фризер. Це апарат, куди заливають базу, вона змішується, збивається і підморожується. Спрацьовує стабілізатор, який загущує суміш. Опісля фрезерувальник готовим морозивом наповнює банки та передає на столик, що поруч. Працівниці кладуть зверху фольгу, а спеціальний апарат її припаює. Далі банку закривають кришечкою та кладуть у коробки.
Свій останній етап морозиво проходить у шоковій кімнаті. Там десерт перебуває протягом 2-4 годин при температурі –30° до –35. Така низька температура потрібна для того, щоб у морозиві не утворювалися кристалики льоду.
Також на виробництві облаштоване окреме приміщення для зберігання наповнювачів. Там перебувають шоколад Milka, арахіс, фундук, мигдаль, кольорова посипка, маршмелоу, арахісова паста та інші продукти. Печиво, брауні та чизкейк для деяких видів морозива виробництво пече самостійно. Також працівники готують карамель та обсмажують горіхи.
Як зрозуміти, що молоко не натуральне?
Більшість виробників морозива використовує сухе молоко з водою. Туди додають масла, щоб воно мало відповідний відсоток жирності та підпадало під ДСТУ 4733 (пломбір). Тоді в складі написано: молоко відновлене чи вода.
